廣西金川有色金屬有限公司閃速爐循環(huán)水系統(tǒng)，因循環(huán)水系統(tǒng)在開車前管道沒有經過清洗預膜處理，使管道內部表面在安裝、制作時所產生(焊渣、FeO,Fe2O3)等腐蝕產物沒有被清理，它們的存在使得循環(huán)水中的鐵離子濃度增加,并導致水中的一些鹽類飽和而析出的結晶物。這些污垢集結管線、閃速爐循環(huán)銅套傳熱表面上，使閃速爐循環(huán)系統(tǒng)供水、回水管線截面積變小，換熱效率的熱負荷下降，效果降低;在生產運行期間，進行了加藥處理，不但沒有起到好的效果，相反將大管道內的鐵銹以及腐蝕水泥池的碳酸鹽和硅酸鹽水垢等污物溶解在循環(huán)水中，加劇了循環(huán)系統(tǒng)的結垢。目前閃速爐循環(huán)水系統(tǒng)供水管道、銅套結垢比較嚴重，如果不盡快采取清洗，將這些污垢清理出處理，采取更換供水管和排水管道方法，只能緩解的水管道的通水量，不會根除循環(huán)銅套管道的內部水垢，嚴重時直接導致循環(huán)銅套管道堵塞，從而影響正常生產。

  為了提高設備的運行效率，防止或減少腐蝕，而且清洗時不能停車停水;我公司經過多次試驗和現(xiàn)場考察得出結論，有效的方法是對閃速爐循環(huán)水系統(tǒng)的進水箱到回水箱、循環(huán)銅套管道系統(tǒng)進行徹底的化學清洗處理。才能徹底解決水垢、鐵銹對閃速爐銅套管道系統(tǒng)的堵塞。具體清洗范圍如下：

  化學清洗范圍，主要包括閃速熔煉爐水套及水套的進出口支管;閃速吹煉爐水套、閃速熔煉爐水套外部分別接有約1700根進回水管管，水管平均長度40米，支管管DN32,結垢平均厚度3-4mm。

  用本閃速爐水套及支管進行清洗時，在線清洗，系統(tǒng)的溫度不能超過60℃，操作難度大，要求高。需要緩蝕劑配高濃度的中性清洗液在短時間內對每個循環(huán)系統(tǒng)內的污垢進行螯合反應，，能夠徹底進行清洗。采用此種清洗方式，閃速爐循環(huán)水套效果比較明顯。